随着光纤激光器在工业加工领域的应用于范围大大拓展，高功率光纤激光器也有了更大的市场需求。在更高功率的激光器应用于中，就不会经常出现一系列新问题，从而影响激光加工的稳定性，比如热透镜效应。一、什么是冷透镜效应由于光学元件质量劣、脏污、损毁等原因导致对激光吸收率减小，光学元件不受激光束倒数较长时间太阳光后，温度增高产生热变形，进而引发利用型光学元件的折射率和光线型光学元件的光线方向发生变化。

热透镜效应不会转变激光焦点（裙）的方位，进而影响应用于效果。由于利用型光学元件对激光吸收率更高，温度下降更大，因此热透镜效应更加显著。接下来主要针对有所不同激光应用于设备中，不易经常出现热透镜问题的光学元件做到分析。二、热透镜效应在激光应用于中的影响功率越高、加工低鼓吹材料，光学元件不受热膨胀就越很快，热透镜就越显著；产生热透镜效应时，光学元件不受热膨胀，经常出现探讨能力变为，探讨光斑尺寸变大，焦距和焦深变长现象。

这些现象的产生，最后不会导致激光加工不平稳，影响激光加工效果。1、对打标的影响（1）氧化铝反腐：再次发生热透镜效应时，焦距变长，材料表面能量密度减少，氧化铝打不白，相当严重时经常出现中心和边缘效果黑度不完全一致现象。（2）金属浅雕：金属浅雕一般用于焦距（焦深）较短的场镜，当高功率深雕时，由于热透镜效应，材料处能量密度很快上升，导致金属打不浅。由于光学元件中心比边缘收缩大，经常出现中心深，四周浅现象（深度不完全一致）。

（3）薄片切割成：根据有所不同的材料，脉冲光纤激光器切割成薄片一般来说使用单次较慢或多次慢这两种方法。热膨胀与加热回缩可以在很短时间（＜1S）内再次发生，因此切割成时经常出现接续方位可以切穿，其它方位托不穿着材料。2、对焊的影响（1）金属薄片点焊：对于高功率光纤激光器点焊金属薄片，热透镜效应不会导致焊点大小不完全一致，焊不稳固性，拉拔力过于。

（2）金属倒数焊接：倒数光焊金属相对于切割成，反射率更高。高功率焊时，热透镜效应不会导致焊前部分长时间，后部分焊深度深或几乎焊不透。焊铝和铜低鼓吹材料，热透镜效应更加显著。3、对切割成的影响（1）不锈钢切割成：不锈钢切割成时，热透镜效应不会导致切割成面不完全一致，悬挂渣更加多，甚至经常出现切割成大大问题。

（2）碳钢切割成：碳钢切割成时，热透镜效应不会导致底部熔渣更加多，切割成大大问题。

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